هناك عدة طرق لتحضير نيتريد السيليكون: تفاعل مسحوق السيليكون مع النيتروجين عند درجة 1300-1400; تفاعل السيليكون النقي مع الأمونيا عند 1500 درجة؛ حرق ثاني أكسيد السيليكون والكربون في النيتروجين الذي يحتوي على كمية صغيرة من الهيدروجين. خليط؛ يتحلل حراريًا تمامًا Si(NH2)4، وهو منتج تحلل الأمونيا لـ SiCl4. يمكن استخدام نيتريد السيليكون كحامل محفز، ومواد مقاومة لدرجات الحرارة العالية، وطلاء ومواد كاشطة، وما إلى ذلك.
يتميز سيراميك نيتريد السيليكون بخصائص القوة العالية والمقاومة لدرجات الحرارة العالية. من بين المواد الخزفية، تتمتع بخصائص ميكانيكية شاملة ممتازة، ومقاومة الصدمات الحرارية، ومقاومة الأكسدة، ومقاومة التآكل، ومقاومة التآكل. وهي أول أنواع السيراميك المستخدمة في أجزاء المحرك الحراري. المواد المرشحة. في صناعة الآلات، يتم استخدام سيراميك نيتريد السيليكون ككرات تحمل، وبكرات، وسباقات كروية، وقوالب الأدوات، وأدوات قطع السيراميك الجديدة، وغطاسات المضخات، ومواد ختم المغزل، وما إلى ذلك.
في الصناعة المعدنية، يكون سيراميك نيتريد السيليكون مقاومًا لدرجات الحرارة المرتفعة، وله معاملات احتكاك صغيرة، كما أنه ذاتي التشحيم. إنه مستقر لمعظم حلول المعادن والسبائك. ولذلك، يمكن استخدامه لصنع الأدوات والقوالب لمعالجة المواد المعدنية، مثل شياق الاتصال، والبثق، وقوالب سحب الأسلاك، والبكرات، وبكرات النقل، وتركيبات عناصر التسخين، ومجموعات المزدوجات الحرارية، ودعامات المعالجة الحرارية المعدنية. ، بوتقة ، معسكر توجيه سائل من الألومنيوم ، بطانة حقيبة من الألومنيوم ، إلخ.
في الصناعة الكيميائية، يتم استخدام سيراميك نيتريد السيليكون كمكونات مقاومة للاهتراء ومقاومة للتآكل. مثل الصمامات الكروية، وأجسام المضخات، ومبخرات الاحتراق، والمرشحات، وما إلى ذلك.
