بادئ ذي بدء، ترتبط مقاومة التآكل لقوالب الكربيد الأسمنتية ذات الرأس البارد ارتباطًا وثيقًا بصلابة مادتها. مواد الكربيد هي مركبات تتكون من جزيئات كربيد المعدن (مثل كربيد التنغستن أو كربيد التيتانيوم) في مصفوفة معدنية (عادةً الكوبالت). تتمتع هذه المادة بصلابة عالية للغاية، تتراوح عادة بين 900 و2200 فولت. الصلابة العالية لمادة الكربيد الأسمنتية تمنح القالب ذو الرأس البارد مقاومة جيدة للتآكل، والتي يمكنها مقاومة التآكل بشكل فعال تحت الاحتكاك بالمواد المعدنية وإطالة عمر خدمة القالب.
ثانياً، ترتبط مقاومة التآكل لقالب الرأس البارد من الكربيد الأسمنتي ارتباطًا وثيقًا بتنظيمه وهيكله. التنظيم والهيكل الجيد يمكن أن يحسن القوة ومقاومة التعب للكربيد الأسمنتي، وبالتالي الحفاظ على استقرار ومتانة القالب. يتم تصنيع قوالب الكربيد بدقة ومعالجتها بالحرارة وعادةً ما تحتوي على بنية حبيبية كثيفة وتكوين طور محسّن، وبالتالي تحسين مقاومة التآكل.
بالإضافة إلى ذلك، مقاومة التآكل لقوالب الكربيد الأسمنتية ذات الرأس البارد تتأثر أيضًا بعوامل أخرى. على سبيل المثال، يمكن أن يؤدي استخدام مواد التشحيم المناسبة إلى تقليل الاتصال المباشر بين القالب والمواد المعدنية، وتقليل الاحتكاك والتآكل، وإطالة عمر خدمة القالب. بالإضافة إلى ذلك، يمكن للتبريد المعقول والتكثيف الكافي أن يقلل بشكل فعال من درجة حرارة القالب، ويقلل من الإجهاد الحراري، ويحسن مقاومة التآكل لقالب رأس الكربيد البارد الأسمنتي.
