باعتبارها مادة نموذجية يصعب تصنيعها، فإن سبائك التيتانيوم ذات الخواص الكيميائية النشطة نسبيًا تكون عرضة للتفاعل مع الأكسجين وثاني أكسيد الكربون والنيتروجين وما إلى ذلك عند درجات حرارة عالية لتشكيل طبقة صلبة هشة، وبالتالي تقليل مرونة سبائك التيتانيوم و زيادة تأثير الأداة على المادة الأساسية لسبائك التيتانيوم. صعوبة القطع.
بالإضافة إلى ذلك، الموصلية الحرارية لسبائك التيتانيوم صغيرة، والموصلية الحرارية أقل من خمس الموصلية الحرارية للفولاذ الكربوني. عند القطع باستخدام طرق المعالجة التقليدية، لا يتم تبديد الحرارة بسهولة، وترتفع درجة الحرارة المحلية لقطعة العمل بسرعة، مما يتسبب في تآكل حاد لطرف الأداة ويقلل بشكل كبير من عمر خدمة الأداة. . تكون قوة الاحتكاك عالية جدًا عندما تتدفق الرقائق عبر وجه المشعل، ويتم ربط الرقائق والأداة بسهولة، مما يؤدي بدوره إلى تفاقم تآكل الأداة. تشمل الأشكال الشائعة لارتداء الأدوات تآكل الوجه على شكل فوهة البركان، وتآكل الحدود، والتقطيع الدقيق، وتآكل الجوانب، وكسر الأداة.
لذلك، أثناء عملية قطع مواد سبائك التيتانيوم، سيكون لمواد الأداة وظروف القطع المختارة تأثير كبير على كفاءة القطع والاقتصاد في سبائك التيتانيوم. يجب أن تتمتع أداة القطع بخصائص مقاومة التآكل الجيدة والصلابة الحرارية العالية والمتانة العالية.
وفي الوقت نفسه، من المهم أيضًا تحسين ظروف القطع. يجب أن يكون جزء القطع من الأداة قصيرًا قدر الإمكان، ويجب زيادة سمك حافة القطع قدر الإمكان مع ضمان تحمل كافٍ للرقاقة، ويجب تحسين قوة وصلابة الأداة، وبالتالي زيادة تكلفة الآلات التقليدية إلى حد ما. طرق صعوبة وتكلفة معالجة مواد سبائك التيتانيوم.
