تسخين فوهة مغرفة

تسخين فوهة مغرفةهي خطوة حاسمة في صناعة الصلب لضمانتدفق المعادن السلس, منع التصلب، وتقليل الصدمة الحراريةإلى البطانة الحرارية.

أهمية تسخين فوهة مغرفة

يمنع التصلب المبكر

يضمن أن الصلب المنصهر لا يبرد ويصلب داخل الفوهة.

يقلل من خطرانسداد فوهة جزئية أو كاملة.

يقلل من الصدمة الحرارية

يمكن أن يسبب التعرض المفاجئ للصلب المنصهرتكسيرفي المادة الحرارية.

التسخين تدريجيايسخن الفوهة، تقليل الإجهاد.

يحسن ثبات التدفق

يحتفظاللزوجة المعدنية مستقرة، ضمان أمعدل تدفق ثابت.

يمنعالاضطراب والصب غير المتكافئ.

يمتد حياة الفوهة

يقللالتآكل والتآكلبسبب التغيرات في درجة الحرارة المفاجئة.

يعززمتانة المواد الحرارية.

أساليب التسخين

1. مسخن الغاز(الأكثر شيوعا)

يستخدمشعلات الوقود الأكسجين(على سبيل المثال ، البروبان ، الغاز الطبيعي).

يتم تسخين الفوهة30-60 دقيقةللوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة.

2. التسخين الكهربائي

يستخدمعناصر تسخين المقاومةلتسخين الفوهة تدريجيا.

يوفر المزيدحرارة خاضعة للرقابة وموحدةتوزيع.

3. تسخين التعريفي

يستخدمالحث الكهرومغناطيسيلتوليد الحرارة داخل الحرارية.

العروضسريع ودقيقالتحكم في درجة الحرارة.

تسخين درجة الحرارة نطاق

النطاق النموذجي:800-1100 درجة (1470-2010 درجة واو)

يجب تعديلها بناءً على:

نوع المواد الحرارية(على سبيل المثال ، مقرها زركونيا ، مقرها الألومينا).

الصف الصلبيجري معالجتها.

أفضل الممارسات للتسخين الفعال

✅ ضمان التدفئة الموحدةلتجنب الإجهاد الحراري.
✅ مراقبة درجة الحرارةمع pyrometers أو المزدوجات الحرارية.
✅ تجنب ارتفاع درجة الحرارةوالتي يمكن أن تضعف الحرارية.
✅ اتبع مدة التدفئة المناسبةبناء على حجم مغرفة ونوع الفوهة.

خاتمة