في العملية الحالية لتحليل التأثير على هيكل وخصائص سبائك التيتانيوم، يجب علينا أولا توضيح خصائص المعالجة الحرارية. عندما تعتمد المعالجة الحرارية بشكل أساسي على التبريد، يمكن لسبائك التيتانيوم ثنائية الطور أن تشكل عملية تحلل طورية شبه مستقرة، وبالتالي ضمان استقرار الحصان في سبائك التيتانيوم. لن تكون هناك مشكلة تقوية واضحة أثناء تحويل مرحلة التيتانيوم. وفي الوقت نفسه، ستخضع سبائك التيتانيوم أيضًا للتحول المتآصل، مما سيجعل من الصعب تحسين سبائك التيتانيوم. نظرًا لأن التوصيل الحراري لسبائك التيتانيوم ضعيف نسبيًا، لذلك إذا كان هناك تشوه محلي أو زيادة في درجة الحرارة، فسيتم تشكيل هيكل ويدمانستاتن، مما سيؤدي إلى انخفاض التوصيل الحراري لمادة سبائك التيتانيوم بأكملها، خاصة أثناء المعالجة الحرارية لبعض سبائك التيتانيوم بالإضافة إلى ذلك، بسبب التبريد، يكون الإجهاد الحراري كبيرًا نسبيًا، لذلك من السهل التسبب في مشاكل الانحناء في أجزاء سبائك التيتانيوم.
نظرًا لأن الخواص الكيميائية لعناصر التيتانيوم ومواد سبائك التيتانيوم نشطة نسبيًا وعرضة لتفاعلات تطور الهيدروجين، مما يسبب مشاكل تقصف الهيدروجين، يجب التحكم بدقة في الغلاف الجوي عند استخدام فرن التسخين لتسخين مواد سبائك التيتانيوم. ، كما أن عناصر التيتانيوم ومواد سبائك التيتانيوم معرضة أيضًا للتفاعلات الكيميائية مع بخار الماء وعناصر الأكسجين، ومن ثم تظهر طبقة أكسيد كثيفة على سطح سبيكة التيتانيوم، مما يؤثر على أداء سبيكة التيتانيوم بأكملها. لذلك، عند المعالجة الحرارية، يجب توضيح تأثير طبقة الأكسيد أثناء العملية.
سوف تتأثر درجة حرارة انتقال الطور لسبائك التيتانيوم بظروف الانصهار ومعلمات الانصهار، مثل درجة الفراغ في فرن التسخين، وعدد مرات الصهر ومحتوى الشوائب، وما إلى ذلك، والتي سيكون لها تأثير معين على درجة حرارة انتقال الطور لسبائك التيتانيوم، خاصة عندما يتم تسخين مواد سبائك التيتانيوم في النوع، يكون ميل سبائك التيتانيوم للنمو كبيرًا نسبيًا، مما يؤدي إلى مشكلة خشونة سبائك التيتانيوم من النوع ويقلل من اللدونة . لذلك، يجب أن تكون درجة حرارة التسخين ثابتة ويجب التحكم في وقت الحفاظ على الحرارة بشكل صارم لمنع اللدونة والأداء الآخر للحبوب من التأثير أثناء عملية المعالجة الحرارية في النوع.
ومن أجل توضيح التأثير على أدائها وهيكلها التنظيمي، يجب تنفيذ العملية التجريبية المقابلة أولاً. أولاً، يتم وضع العينة المراد اختبارها في درجة حرارة معالجة حرارية تبلغ 955 درجة ويتم تنفيذ عملية المحلول الصلب في فرن جوي. بعد الانتهاء من المحلول الصلب لمدة ساعة واحدة، بعد ذلك، قم بإجراء عمليات تبريد الفرن وتبريد الهواء وتبريد الماء، ومن ثم التأكد من إبقائه عند حوالي 560 درجة لمدة 6 ساعات، واستخدام المجهر للكشف عن بنية العينة، و توضيح شكل بنيتها المجهرية، ومن ثم استخدام آلة اختبار عالمية، وتم اختبار الخواص الميكانيكية للعينة من جميع النواحي، ومن خلال دراسة تأثير التغير في معدل التبريد بعد المحلول الصلب، تم تحديد التأثير على البنية المجهرية والظروف والعمليات المؤثرة. استكشاف.
ثم سنستكشف التغيرات في البنية المجهرية وتأثيرها على الخواص الميكانيكية، ومن ثم إنشاء العلاقة المقابلة. استخدم طرقًا مماثلة للتأكد من أن الاختبار يمكنه إجراء عمليات الحل الصلب عند درجات حرارة مختلفة، ثم اعتماد درجات حرارة مختلفة للمحلول. ، إجراء تحليل البيانات المقابلة على البنية المجهرية والخصائص الميكانيكية للعينة. ومن ثم، وفي ظل ظروف ضمان درجة حرارة نفس النوع، يتم التحكم في زمن العزل إلى 4 ساعات، 6 ساعات، 8 ساعات و 12 ساعة على التوالي، ومن ثم يتم إجراء عملية تبريد الهواء، ومن ثم يتم ملاحظة أوقات عزل مختلفة. الطول، والتأثير على البنية المجهرية والخواص الميكانيكية للعينة، وأجريت التجارب تحت كل حالة مختلفة ثلاث مرات، وتم أخذ متوسط العينات المتوازية الثلاثة كنتائج مقابلة للتحليل المقارن.
