في الإنتاج الكيميائي، يتم استخدام التيتانيوم ليحل محل الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك القائمة على النيكل والمعادن النادرة الأخرى كمواد مقاومة للتآكل، والتي يمكن أن تزيد الإنتاج، وتحسين جودة المنتج، وإطالة عمر خدمة المعدات، وتقليل الاستهلاك، وتقليل استهلاك الطاقة، وخفض التكاليف، تجنب التلوث، ومن المفيد تحسين ظروف العمل وزيادة الإنتاجية. في السنوات الأخيرة، كان نطاق مواد التيتانيوم المستخدمة في الصناعة الكيميائية يتوسع بشكل مستمر، ويزداد الاستخدام سنة بعد سنة. أصبحت مواد التيتانيوم واحدة من المواد الرئيسية المضادة للتآكل في المعدات الكيميائية. باعتباره مادة هيكلية مقاومة للتآكل تستخدم في المعدات الكيميائية، فقد أثبت التيتانيوم مكانته، وباعتباره مادة في المعدات الكيميائية، فقد اجتذب التيتانيوم المزيد والمزيد من الاهتمام من الموظفين الهندسيين والفنيين.
(1) صناعة الأمونيا والقلويات
تعتبر صناعة الكلور والقلويات من الصناعات الأساسية الهامة في مجال المواد الخام، وإنتاجها وتطويرها له الأثر الكبير على الاقتصاد الوطني. وذلك لأن التيتانيوم يتمتع بمقاومة أفضل للتآكل لأيونات الأمونيا. في الوقت الحاضر، يستخدم التيتانيوم على نطاق واسع في صناعة الكلور والقلويات لتصنيع المحللات الكهربائية للأنود المعدني، والمحللات الكهربائية ذات الأغشية الأيونية، ومبردات الأمونيا الرطبة، وأجهزة التسخين المسبق للمحلول الملحي، وما إلى ذلك. في الماضي، كانت المكونات الرئيسية لهذه المعدات مصنوعة في الغالب من مواد غير معدنية مواد. كانت الخواص الميكانيكية والاستقرار الحراري وأداء المعالجة للمواد غير المعدنية غير كافية، مما أدى إلى معدات ضخمة، واستهلاك مرتفع للطاقة، وعمر افتراضي قصير، مما يؤثر على جودة المنتج وتلويث البيئة.
(2) صناعة رماد الصودا رماد الصودا هو أحد المواد الخام الكيميائية الأساسية، التي ترتبط مباشرة بالتنمية الاقتصادية. في عملية إنتاج رماد الصودا، تكون وسائط الغاز في الغالب NH3 وCO2، وتكون الوسائط السائلة في الغالب NaC1 وNH4C1.NH4HCO3 والمحاليل ذات تركيزات عالية من C1-. يتم استخدام مشروبات الكربون ومواد الحديد الزهر في أنابيب برج الكربنة ومبردات السائل الأم الساخنة لتفاعلات الكربنة. والمبرد والمبرد الخارجي البلوري والمعدات الرئيسية الأخرى ليست مقاومة للتآكل، والتآكل والتسرب خطيران، ويجب ألا يتجاوز عمر الخدمة ثلاث سنوات.
