1. طريقة تلبيد التفاعل هي قولبة مسحوق السيليكون أو خليط من مسحوق السيليكون ومسحوق نيتريد السيليكون وفقًا لطريقة إنتاج منتجات السيراميك العامة. ثم في فرن النيترة، يتم تنفيذ النيترة المسبقة عند درجة حرارة 1150~1200 درجة. بعد الحصول على قوة معينة، يمكن تشكيله على أداة الآلة، ثم نيتريده بدرجة حرارة 1350 ~ 1450 لمدة 18 ~ 36 ساعة حتى يصبح كل شيء نيتريد السيليكون. . المنتجات المنتجة بهذه الطريقة دقيقة في الحجم ومستقرة في الحجم.
2. قاعدة التلبيد بالضغط الساخن هي تشكيل مسحوق نيتريد السيليكون بالحرارة وتلبيده مع كمية صغيرة من المواد المضافة (مثل MgO، Al2O3، MgF2، AlF3 أو Fe2O3، إلخ) عند ضغط يزيد عن 19.6MPa و1600~ 1700 درجة . بشكل عام، المنتجات المصنوعة عن طريق تلبيد الضغط الساخن لديها كثافة أعلى وأداء أفضل من المنتجات المصنوعة عن طريق تلبيد التفاعل. يتم سرد خصائص سيراميك نيتريد السيليكون المنتج بواسطة هاتين الطريقتين في الجدول الملحق 1.
3. تلبيد البلازما بالشرارة هي طريقة أخرى يمكنها تحضير مواد سائبة أنقى. يتعرض المسحوق المضغوط لنبضات تيار خلال وقت قصير جداً (بضع ثواني). في هذه الطريقة يمكن استخدامه عند درجة 1500-1700 . عند درجة الحرارة، يتم الحصول على كتلة نيتريد السيليكون المدمجة والكثيفة.
