Jan 02, 2025 ترك رسالة

فحم الكوك البترولي الجرافيتي في الصهر: المواصفات والوظيفة والشحن

ما هو فحم الكوك البترولي الجرافيتي

يتم تصنيع فحم الكوك النفطي الجرافيتي على مرحلتين -درجة حرارة عالية. يتم أولاً تكليس فحم الكوك البترولي منخفض الكبريت عند درجة حرارة 1200 إلى 1400 درجة مئوية تقريبًا للتخلص من المواد المتطايرة وتقليص الهيكل، ثم يتم تحويله بالجرافيت عند درجة حرارة 2500 إلى 3000 درجة مئوية، عادةً في فرن من نوع أتشيسون-. تقوم الخطوة الثانية بتحويل نسيج فحم الكوك المرتب جزئيًا إلى شبكة جرافيتية بمستوى كبريت أقل بكثير، ومحتوى رماد منخفض جدًا وقيمة كربون - ثابتة عالية. يتم سحق المنتج المبرد وغربلته وإزالة الغبار عنه في القطع التي تستخدمها مصانع الصلب والمسابك.

المواصفات النموذجية لمكربن-درجة الصهر

المعلمة قيمة نموذجية تأثير على الذوبان
الكربون الثابت 98.5 إلى 99.5 بالمئة يضبط استرداد الكربون لكل طن مضاف
الكبريت 0.05 بالمائة كحد أقصى، قطع كبريت منخفض-0.03 بالمائة كحد أقصى ضروري للفولاذ المنخفض-والحديد المرن
رماد 0.5% كحد أقصى، وتخفيضات الأقساط 0.3% كحد أقصى يتحكم في حجم الخبث والادراج
مادة متطايرة 0.5 بالمئة كحد أقصى دخان منخفض واحتراق منخفض-.
رُطُوبَة 0.5 بالمئة كحد أقصى جرعات تعتمد على الوزن الثابت-.
حجم الجسيمات 0 إلى 1، 1 إلى 3، 1 إلى 5، 3 إلى 8 مم أو 200 شبكة معدل الذوبان مطابق لنقطة الإضافة
نتروجين 0.03 بالمائة كحد أقصى ذات صلة ببعض أنواع السبائك والحديد المرن

ونظرًا لصغر حجم الرماد والكبريت، يمكن استخدام المادة للفولاذ عالي-الكربون والفولاذ المتبقي المنخفض- وللحديد المرن دون دفع توازن الكبريت خارج المواصفات.

وظيفة فحم الكوك البترولي الجرافيتي في عملية الصهر

في صناعة الفولاذ، يعمل المنتج المرسوم بالجرافيت كمواد إعادة كربنة عالية الجودة-. آثاره الرئيسية هي:

فهو يرفع محتوى الكربون في الفولاذ المنصهر بكفاءة، وبالتالي يتم الوصول إلى مواصفات الكربون بإضافة أصغر من مادة ذات درجة أقل-.

إنه يجعل الفولاذ المنصهر أكثر مرونة، مما يحسن الصب وملء القالب والتشطيب السطحي للمنتج المصبوب.

وهو يدعم إزالة الخبث والشوائب ويقلل من فقدان أكسدة الكربون وعناصر السبائك على سطح الحمام.

وفي الحديد المنصهر يزيد من امتصاص الكربون، ويحافظ على نظافة الحديد عن طريق خفض حمل الشوائب المتبقية ويساعد على التحكم في نطاق العمل اللزج.

في حديد الدكتايل يدعم نواة الجرافيت وتشكيل بنية عقيدية مدمجة.

كما أنه مهم أيضًا في إنتاج مكونات حديد الزهر-عالية الجودة، والتي يتم اختيارها من حيث القوة ومقاومة التآكل ومقاومة الحرارة في الخدمة الصعبة، وفي السبائك-عالية الأداء التي يجب أن تقاوم التآكل ودرجات الحرارة المرتفعة.

ممارسة الشحن والإضافة

في أفران القوس الكهربائي والأفران الحثية، ضع المكربن ​​في أسفل الشحنة مع الخردة الخفيفة، بحيث تذوب بينما لا يزال الحمام مضطربًا ومختلطًا جيدًا.

لتصحيح المغرفة، أضف المادة بعد إزالة الأكسدة أثناء تحريك الحمام. تتراوح نسبة استرداد الكربون في المغرفة-المقلبة جيدًا عادةً من 85 إلى 95 بالمائة، ويجب تحديد الرقم الدقيق من خلال أخذ عينات من النباتات.

لا تقم بإلقاء المادة على طبقة الخبث أو على أقطاب كهربائية مكشوفة، حيث يحترق جزء كبير منها قبل أن يذوب.

في ذوبان القبة، قم بحقن الدقائق مع الانفجار أو قم بتوزيع القطع المتدرج في طبقات الشحن.

قم بغربلة القطع وإزالة الغبار منه قبل الاستخدام حتى لا تنتقل الدقائق الصغيرة إلى الغاز المنطلق.

اختيار المكربن: فحم الكوك المرسوم بالجرافيت أو المكلس أو المعدني

منتج الكبريت الذوبان في الحمام الاستخدام النموذجي
فحم الكوك النفطي الجرافيتي منخفض جدًا سريع فولاذ منخفض-الكبريت، حديد مطاوع، تصحيح عالي-كربون
فحم الكوك المكلس منخفضة إلى متوسطة معتدل إعادة الكربنة العامة للصلب
فحم الكوك المعدني أعلى بطيء اشحن الكربون حيث يمكن تحمل الكبريت

يجب أن يتبع الاختيار مواصفات الكبريت للحرارة، وهدف الكربون، ونقطة الإضافة، وطاقة التحريك المتاحة، وليس سعر الطن وحده، لأن المادة الأرخص والمنخفضة الكربون-تكلف في كثير من الأحيان تكلفة أكبر لكل نقطة من الكربون المسترد.

الأسئلة المتداولة

س: لماذا تختار فحم الكوك البترولي الجرافيتي بدلاً من فحم الكوك المكلس؟
تعمل خطوة الجرافيت على إزالة معظم الكبريت والرماد وترفع نسبة الكربون الثابت إلى 98.5 بالمائة أو أكثر، لذلك هناك حاجة إلى مادة أقل ودخول عدد أقل من الشوائب المتبقية إلى الحرارة. وهذا أمر بالغ الأهمية بالنسبة للصلب المنخفض-والحديد المرن ودرجات السبائك عالية النقاء-.

س: ما هو حجم الجسيمات التي يجب استخدامها لإضافة المغرفة؟
تذوب الدقائق الدقيقة التي تبلغ حوالي 200 شبكة بسرعة ولكن يتم فقدانها بسهولة في الخبث أو الغاز المنبعث-، في حين أن المادة التي يتراوح سمكها من 1 إلى 5 مم تكون أفضل لشحن الفرن وحقن القبة. قم بمطابقة القطع مع نقطة الإضافة وطاقة التحريك المتاحة.

س: ما هو حجم استعادة الكربون الذي يمكن توقعه؟
في المغرفة التي يتم تقليبها جيدًا، يكون الاسترداد بنسبة 85 إلى 95 بالمائة هو نطاق تخطيط واقعي، مع فقدان التوازن بسبب الأكسدة والخبث، لذلك يجب دائمًا تأكيد الاسترداد عن طريق أخذ عينات من النبات بدلاً من الافتراض.

س: هل يعمل المكربن ​​حقًا على تحسين جودة الفولاذ؟
نعم. يضيف المنتج منخفض-الرماد والكبريت- الكربون بينما يساهم بنسبة قليلة جدًا من الخبث والقليل من الشوائب، وتساعد السيولة المحسنة منتجات إزالة الأكسدة والشوائب على الطفو خارج الحمام.

س: كيف يجب تخزين المادة؟
قم بتخزينه في منطقة جافة ومغطاة على أرضية خرسانية نظيفة أو في صومعة، مع الحفاظ على نسبة الرطوبة أقل من 0.5 بالمائة ومنع التلوث بالغبار الناتج عن المواد الأخرى التي تحتوي على الكربون أو الكبريت.

س: في أي مكان آخر يتم استخدام فحم الكوك البترولي الجرافيتي؟
وبعيدًا عن إعادة كربنة الفولاذ والمسبك، يتم استخدامه كمادة مضافة موصلة لأنودات البطاريات، وكمرفع للكربون في السبائك الخاصة، وكعامل{0}مخفض لدرجة الحرارة العالية في بعض العمليات المعدنية.

إرسال التحقيق

الصفحة الرئيسية

الهاتف

البريد الإلكتروني

التحقيق