الإجابة المباشرة
يعد التحكم في الفوسفور والكبريت في مزيلات الأكسدة من كربيد السيليكون أمرًا مهمًا لأن هذه الشوائب لا تختفي عندما تدخل المادة إلى الفرن؛ أنها تصبح جزءا من عبء الشوائب صناعة الصلب. حتى عندما تكون درجة المنتج منخفضة نسبيًا، فإن ضعف التحكم في P وS يمكن أن يؤدي إلى تضييق نافذة العملية، وإضعاف ملاءمة المادة لدرجات الفولاذ الأكثر صرامة، وتقليل الثقة في اتساق الدفعة.
لماذا يهم P و S
غالبًا ما يركز المشترون على محتوى SiC أولاً، لكن عبء الشوائب يمكن أن يكون بنفس القدر من الأهمية في صناعة الصلب الحقيقي. قد يبدو P وS صغيرين بالنسبة المئوية، ولكن تأثيرهما على جودة الفولاذ يمكن أن يكون أكبر من المتوقع عندما تساهم مواد صناعة السبائك وإزالة الأكسدة المتعددة في الشوائب معًا. يمكن أن يزيد الفوسفور من مخاطر الهشاشة، ويمكن للكبريت أن يعزز الضعف المرتبط بالشمول-، وكلاهما يقلل من هامش العملية في درجات الفولاذ الأكثر صرامة، ويتراكم الشوائب المرحل عبر حزمة السبائك بأكملها.
كيف يؤثر الفوسفور على صلابة الفولاذ
يميل الفوسفور إلى الانفصال إلى حدود الحبوب. عندما يحدث هذا، يضعف تماسك حدود الحبوب ويصبح الفولاذ أكثر عرضة للكسر الهش. ويكون هذا التأثير ذا صلة بشكل خاص بالفولاذ حيث تكون متانة التأثير، أو مقاومة الكلال، أو أداء درجات الحرارة المنخفضة-مهمًا. نادرًا ما يكون تلف الفوسفور مرئيًا في مرحلة الشراء؛ يظهر لاحقًا من خلال مخاطر الأداء.
كيف يؤثر الكبريت على جودة الصلب
يميل الكبريت إلى تكوين شوائب كبريتيد، والتي يمكن أن تقلل الليونة، وتضعف أداء الكلال، وتضعف قابلية التشغيل على الساخن. في الفولاذ الروتيني، قد يكون من الممكن التحكم في بعض عبء الكبريت. وفي الدرجات الأنظف أو الأكثر تطلبًا، يمكن أن يصبح نفس مستوى الكبريت مشكلة أكبر بكثير. ولذلك فإن التحكم في الكبريت يعد مسألة كيميائية ومسألة نظافة.
لماذا لا تزال درجة SiC المنخفضة- بحاجة إلى P وS منخفضين
قد يحتوي مزيل الأكسدة-من درجة SiC الأقل بالفعل على عبء أكبر من الشوائب من خلال الرماد أو الشوائب. إذا تم أيضًا التحكم بشكل سيئ في الفوسفور والكبريت، يصبح المنتج أقل ملاءمة لصناعة الصلب المستقرة. الدرجة المنخفضة لا تلغي الحاجة إلى الشوائب الخاضعة للرقابة؛ فهو يجعل مساحة النجاسة أكثر أهمية. حتى 75% أو 88% من مزيلات الأكسدة من كربيد السيليكون يجب شراؤها بحدود P وS محددة عندما يكون طريق الفولاذ حساسًا.
ما يجب على المشترين تأكيده
يجب على المشترين أن يسألوا عن الحد الأقصى لمستوى الفوسفور، والحد الأقصى لمستوى الكبريت، ومدى استقرار هذه القيم من دفعة إلى أخرى، وما إذا كانت مدعومة باختبارات معملية روتينية، وما إذا كان يتم التعامل مع P وS كمعلمات خاضعة للرقابة أو فقط كيمياء الخلفية. لا تحل الشهادة المتوافقة الواحدة المشكلة الحقيقية إذا كان سلوك الدفعة التالية مختلفًا؛ يجعل اتساق الدفعة-إلى-الدفعة سلوك الفرن أكثر قابلية للتنبؤ به ويحمي الشوائب-طرق الصلب الحساسة.
الأسئلة المتداولة
لماذا يهم P و S في مزيلات الأكسدة SiC؟لأنها تضيف عبء الشوائب إلى عملية صناعة الفولاذ ويمكن أن تؤثر على المتانة والنظافة واستقرار العملية.
هل ما زال-SiC ذو الدرجة المنخفضة يحتاج إلى تحكم منخفض في P وS؟نعم. الدرجة الأدنى لا تلغي الحاجة إلى تأديب النجاسة؛ فهو يجعل السيطرة على الشوائب أكثر أهمية.
كيف يضر الفوسفور بالصلب؟ويميل إلى الفصل عند حدود الحبوب وزيادة خطر الهشاشة.
كيف يضر الكبريت بالصلب؟إنه يعزز شوائب الكبريتيد، والتي يمكن أن تقلل الليونة، وأداء التعب، وقابلية التشغيل الساخنة.
ما الذي يجب أن يطلبه المشتري للتحقق من سيطرة P وS؟الحد الأقصى لمستويات الفوسفور والكبريت، دليل على أن هذه القيم تظل ثابتة من دفعة إلى أخرى، وتقارير الاختبارات المعملية الروتينية تؤكد أنها معلمات خاضعة للرقابة.
