يتضمن إنتاج فحم الكوك المكلس (CPC) عدة خطوات، تبدأ عادةً من فحم الكوك البترولي الأخضر (GPC)، المشتق من معالجة النفط الخام في مصافي النفط. فيما يلي نظرة عامة على كيفية إنشاء تكلفة النقرة:
مجموعة فحم الكوك البترولي الأخضر (GPC):
يتم إنتاج GPC أثناء عملية التكسير في المصافي. عندما يتعرض النفط الخام لدرجات حرارة عالية وعمليات تكرير مختلفة، يتم تقسيم الهيدروكربونات الثقيلة إلى أجزاء أخف، تاركة وراءها GPC كمنتج ثانوي.
ما قبل التكليس (اختياري):
قبل التكليس، قد تخضع شركة GPC للمعالجة المسبقة لإزالة الشوائب أو لتقسيمها إلى أحجام أصغر، اعتمادًا على المواصفات المطلوبة للمنتج النهائي.
عملية التكليس:
التدفئة: يتم تسخين GPC في فرن دوار أو فرن تكليس في درجات حرارة تتراوح من 1200 درجة إلى 1400 درجة (حوالي 2192 درجة فهرنهايت إلى 2552 درجة فهرنهايت). تتم عملية التسخين هذه في جو متحكم فيه، عادة في ظل ظروف منخفضة الأكسجين، لمنع الاحتراق.
إزالة المكونات المتطايرة: أثناء عملية التسخين، يتم طرد المادة المتطايرة الموجودة في GPC. ويشمل ذلك أي هيدروكربونات متبقية، بالإضافة إلى الرطوبة والشوائب الأخرى، مما يؤدي إلى ارتفاع محتوى الكربون.
تشكيل الحزب الشيوعي الصيني: تؤدي المعالجة الحرارية إلى إعادة ترتيب بنية الكربون، مما يؤدي إلى تكوين بنية كثيفة وصلبة وجرافيتية تميز فحم الكوك البترولي المكلس.
تبريد:
بعد التكليس، يتم تبريد الكلفة بالنقرة (CPC). قد تشمل طرق التبريد تبريد الهواء أو تبريد الماء، اعتمادًا على إعداد المنشأة ومواصفات تكلفة النقرة (CPC).
تخفيض الحجم والفحص:
قد يتم تحبيب أو طحن CPC المبرد لتحقيق أحجام جسيمات محددة مطلوبة لمختلف التطبيقات. ثم يتم فحصه لفصل الكسور ذات الأحجام المختلفة.
ضبط الجودة:
يخضع المنتج النهائي لاختبارات مراقبة الجودة للتأكد من استيفائه للمواصفات المطلوبة للنقاء وحجم الجسيمات والخصائص الأخرى.
التعبئة والتغليف والتخزين:
وأخيرًا، يتم تعبئة فحم الكوك المكلس وتخزينه لشحنه إلى مختلف المستخدمين الصناعيين، مثل الشركات المصنعة للألمنيوم والصلب والأقطاب الكهربائية.
